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Spandiconcime pneumatici: tenute dei dosatori e perdite invisibili nelle linee aria

Spandiconcime pneumatici: tenute dei dosatori e perdite invisibili nelle linee aria

Lo spandiconcime pneumatico moderno è una macchina con un livello di precisione meccanica superiore a quanto si vede su molte altre attrezzature agricole. Il sistema di dosatura del concime è basato su attuatori pneumatici controllati da un’unità elettronica che varia la portata in base alla velocità di avanzamento e alle mappe di prescrizione fornite dall’agricoltore. Tutto questo funziona perfettamente finché tutte le tenute pneumatiche restano efficienti. Quando iniziano a perdere, anche di poco, la precisione di distribuzione del concime crolla. E spesso l’agricoltore non se ne accorge per intere stagioni.

Le perdite invisibili nelle linee aria dello spandiconcime pneumatico sono uno dei problemi diagnostici più difficili dell’agricoltura di precisione. Una piccola perdita su una tenuta pneumatica non causa nessun sintomo visibile: non c’è olio per terra, non c’è rumore anomalo, la macchina funziona ancora apparentemente bene. Ma la pressione nelle linee aria si riduce di qualche decimo di bar, e i dosatori non aprono e chiudono più alla velocità calibrata in fabbrica. Il risultato è una distribuzione di concime irregolare, con zone del campo che ricevono dosi maggiori e zone che ricevono meno.

Dove cedono le tenute pneumatiche

Le tenute pneumatiche dello spandiconcime sono di tre tipi principali, ciascuno con i suoi modi caratteristici di cedimento.

Le tenute degli attuatori pneumatici dei dosatori sono guarnizioni a labbro o O-Ring che lavorano dentro piccoli cilindri pneumatici. Quando cedono, l’aria perde dal cilindro durante il movimento di chiusura del dosatore, e la chiusura diventa più lenta o incompleta. Il risultato è una sovradosatura nelle zone dove il dosatore avrebbe dovuto chiudere più rapidamente.

Le tenute delle elettrovalvole pneumatiche, che sono O-Ring di piccola dimensione dentro le valvole che distribuiscono l’aria ai vari attuatori. Quando cedono, l’aria continua a passare anche quando la valvola dovrebbe essere chiusa, e il sistema diventa “rumoroso” nel senso pneumatico del termine: pressioni instabili nelle linee, comportamento erratico degli attuatori.

Le tenute dei raccordi pneumatici, che sono O-Ring statici tra tubi e raccordi rapidi. Quando cedono per invecchiamento o per stress meccanico, lasciano passare piccole quantità d’aria che, sommandosi su tutta la macchina, possono ridurre significativamente la pressione effettiva alle utenze.

Come riconoscere una perdita pneumatica

Il primo segnale di una perdita pneumatica significativa è la difficoltà del compressore di mantenere la pressione nominale del sistema. Se il manometro principale fatica a salire alla pressione di esercizio o se il compressore si avvia frequentemente per ricaricare il serbatoio, c’è quasi certamente una perdita da qualche parte.

Il secondo segnale è il rumore caratteristico delle perdite pneumatiche. A macchina ferma con il sistema in pressione, una perdita anche piccola produce un sibilo continuo nella zona del cedimento. Ascoltare con calma tutto il telaio dello spandiconcime con il sistema in pressione permette di localizzare la maggior parte delle perdite in pochi minuti.

Il terzo segnale è quello che si vede solo guardando i dati di distribuzione del concime nelle mappe satellitari di precisione. Una distribuzione irregolare su zone uniformi del campo, soprattutto se si ripete sulla stessa zona della macchina (ad esempio una banda sempre più o meno fertilizzata sullo stesso lato), è un indizio forte di problema pneumatico sui dosatori di quel lato.

I materiali corretti per tenute pneumatiche

Le tenute pneumatiche dello spandiconcime sono in genere in NBR standard, scelta corretta per la maggior parte delle applicazioni con aria pulita. Il problema è che l’aria nelle linee pneumatiche agricole non è quasi mai veramente pulita: contiene residui di polvere, particelle di concime, umidità.

Per applicazioni con concimi salinici, vale la pena considerare il passaggio a tenute in EPDM o FKM. L’EPDM resiste meglio alle aggressioni saline, il FKM ha una resistenza chimica più ampia. Il costo di sostituzione delle tenute con materiali superiori è limitato, e il guadagno in durata può essere significativo.

La manutenzione preventiva

Per uno spandiconcime pneumatico, una manutenzione preventiva annuale del sistema pneumatico costa poco e previene problemi significativi. La sequenza tipica include: controllo della pressione del sistema con manometro calibrato, prova di tenuta del serbatoio aria a pressione di esercizio per cinque minuti (deve perdere meno del 5 per cento), ascolto sistematico di tutte le zone di tenuta con sistema in pressione, sostituzione preventiva degli O-Ring più sollecitati anche in assenza di perdite visibili.

Il costo della manutenzione preventiva è di qualche decina di euro in materiale e qualche ora di lavoro. Il costo di una distribuzione irregolare del concime, in termini di rese ridotte e di concime sprecato, può essere centinaia di euro per ettaro.

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